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吴天晓问：

    我们公司是一家建材生产企业，由于成品部的工作存在很大的安全隐患，所以从上个月开始，公司引入6S管理，希望通过6S管理来改变车间的面貌。但是车间推行一个月后，效果不大。尤其安全方面的要求，比如佩戴安全眼镜、安全帽、防护手套、防割服等，但是员工不买账。大多数员工不愿配合。白天员工能够做做样子，进入作业区能够穿戴齐全，但是出来作业区就全部脱下来了。到了晚上，那就无人遵守了。请问有哪位遇到过这种经历？可否告知解决方法的一二？

盖烈夫答：

吴天晓先生您好：

    您提出的上述问题，依我看要从五个方面来认识和解决。

    第一、一定要晓之以理。一项制度或者规定的施行，其前提必须做到晓之以理。也就是说，一定要让执行者知道其中的道理和执行的必要性。6S作为现场管理的方法和标准，在实施之前和实施过程中，要做到两个方面的培训：一是具体内容和标准的培训，目的是让执行者知道执行什么，做到什么程度。二是要进行必要性的培训，要让执行者知道为什么。这就是所谓实施之前的宣传教育。如果没有这一步措施，执行起来势必阻力重重。

    第二、一定要动之以情。就是说，要把实施6S管理的好处讲清楚，关键是对员工的好处讲清楚。要阐明：这是保护、爱护、呵护员工的举措。同时，要讲清楚不实施的危害性。对于危害性，要讲到每个人的心里，真正让员工感到危害所在。最好要有真实感。

    第三、一定要督导执行。规定颁布实施之后，能否执行和落实，关键要看督导的力度如何。督导，就是监督和指导两个方面都要强化。

    第四、一定要循序渐进。切不可操之过急。一项新的规定出台，总有个执行的过程，这时，管理者要善于“沉住气”。

    第五、一定要动真格的。要知道，管理方式有两种，一种是柔性的，另一种则是钢性的。要在晓之以理、动之以情、监督指导和循序渐进的同时，一定要动真的，来实的。如果有人胆敢以身试法，那就一定要让他尝尝违规的滋味，一定要他付出儿戏的代价。不如此，就会乱了规矩，影响秩序。

    总之，员工没有错，错在管理不到位。